Zona de Desenvolvimento Jintan, Cidade de Changzhou
DETALHE DE PRODUTOS
Série de DG dupla rolo granulador
Série de DG dupla rolo granulador adota nenhuma secagem processo de granulação à temperatura normal e uma vez formando ele pode produzir 2-6mm grânulos irregulares, φ2-φ10mm grânulos oblateness e todos os tipos de produtos de fatia. É uma máquina de múltiplos propósitos e amplamente utilizada para granular os materiais em pó de fertilizantes, medicamentos, produtos químicos, etc, especialmente adequado para a produção de fertilizantes paletizados, tais como bicarbonato de amônia, de carbamida, cloreto de amônia, sulfato de amônia, cloreto de potássio, sulfato de potássio, sal, adubos compostos ternários binários (o conteúdo de nutrientes 25% -53%), adubos misturados, e logo. Nossa empresa pode adaptar as linhas de produção de fertilizantes químicos de 30.000 a 500,000 toneladas por ano de acordo com as exigências dos clientes. Os conjuntos completos de equipamentos estão em processo de layout compacto, científico e racional, tecnologia de ponta, economia de energia, proteção ambiental, nenhuma descarga de residues ea operação estável, fácil manutenção.
Oprincípio de funcionamento
Máquina de granulação é princípio dividida em duas partes, elassão granulação e moagem. Material após misturadosuficiente que alimentar continuada entre um par de rolos de dois modelos atráves daentrada. A folga entre os dois cilindros pode ser ajustado corretamente. Nomesmo tempo, para garantir que a cavidade dos dois rolos pode ser completamentecoerente, um dos rolos pode fazer os ajustes apropriados entre esquerda edireita. A parte da granulação consiste emmotor, dispositivo de acionamento de correia, Redutor endurecido especial,acoplamento, roda motriz, base do rolamento, rolamento, rolo eo funil dealimentação.
Características
A série de DG rolos duplos granuladores são os principais equipamentos para a produção de fertilizantes peletizados. Ele tem as características de tecnologia avançada, design racional, estrutura compacta, novidade e praticidade, baixo consumo de energia, relacionado com equipamento relevante, único ou a combinação multi-máquina. Pode formar contínuo, linha da produção da mecânica com 15,000t para 50,0000t produção anual; Ele pode otimizar a fórmula, adota processo de não-secagem, de produção na temperatura normal e de formando produtos por uma vez. A qualidade de seus produtos está em conformidade com as especificações técnicas do composto e fertilizantes. Especialmente, a paletização rolo duplo de cloreto de amônia, sulfato de amônia, bicarbonato de amônia, cloreto de potássio e outros fertilizantes enche um espaço em /panco na China. Ele pode produzir todos os tipos de composto dedicado concentração alta, média e baixa e adubos misturados. Hoje em dia, é um produto novo upgrade e atualização de geração de poupança de energia e redução do consumo no composto e misturados indústria de fertilizantes.
So/pe os problemas durante o processo de produção, tipo: rendimento é baixo, baixa resistência ao desgaste do rolo, etc. Nossa engenharia e pessoal técnico melhoram os processos-chave, tecnologia relacionada e parâmetros técnicos depois de repetir teste que aumentar a resistência ao desgaste do rolo, o rendimento melhorou significativamente. Coeficiente de atrito é pequeno entre materiais e rolo durante o processo de produção, aumento de temperatura baixa, o consumo de energia é pequeno e sem poluição.
Formas diferentes e grânulos finais:
Parâmetros técnicos:
| Modelo | DG-200 | DG-30 |
| Poder do motor | 15KW | 30KW |
| O rendimento horária | Forma oblonga: 900-1300 kg/h , Forma irregular: 300-700kg/h | Forma oblonga: 1600-2100 kg/h, Forma irregular: 900-1600kg/h |
| Redutor |
Adotar o redutor dedicado com superfície do dente duro
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| Rolo de prensa | Forjado com aço de liga, tratamento térmico no processo especial，a superfície do rolo de imprensa pode ser revestida com cromo duro para ter prova de ferrugem e tratamento do resistente ao desgaste. | |
| Taxa de Produto acabado | Forma oblonga:60-90％ ，Forma irregular:30-60% | |
| Diâmetro de granular | 3.8、4.2、4.8、5.5、6.0、6.5、8、10mm | |
| Forma de granular | oblonga、F irregula、tira、fatia | |
| Teor de umidade | Materiais inorgânicos: 2-5％ ，Materiais orgânicos: 6-12％ | |
| Temperatura de operação | Temperatura normal | |
| Meio de trabalho | Carbonato de amônia、Cloreto de amônia 、Sulfato de amónio、Ureia、Fosfato de amônia、Fosfato de cálcio e magnésio、Cloreto de Postassium、Sulfato de potássio、Fertilizante de potássio e magnésio、Ácido húmico, assim como todos os tipos de matérias orgânicas, etc. | |
Fluxograma de vários conjuntos de processos (recomendar para maior rendimento)
Normalmente, fluxograma de equipamentos de série de DG consistem em um groupo de quatro conjuntos. A imagem em cima é elevador levanta material. Mais de fluxo de processo é imagem de baixo. O processo é o seguinte:
Normalmente, fluxograma de equipamentos de série de DG consistem em um groupo de quatro conjuntos. A imagem em cima é elevador levanta material. Mais de fluxo de processo é imagem de baixo. O processo é o seguinte:
Os links a seguir são alguns vídeos de nossos clientes que estão usando nosso granulador produzindo grânulos de fertilizantes. Por favor, clique neles e veja os vídeos:
https://www.youtube.com/watch?v=uIp2KcrWZds&t=13s
https://www.youtube.com/watch?v=UUPDRIuG02s&t=49s
O processo é “Mistura-Granulação-Peneiramento-Polimento- Embalagem”, Materias de pó fino após o peneiramento são enviados de volta para lugar da mistura de matérias-primas. Entra no sistema de granulação de novo,se-formar um ciclo de granulação. Para melhorar a eficiência do processo de granulação. Descrição do processo e controle: Misturar matérias-primas- Transportar para granulação- Peneiramento-Aformosear grânulos-Embalagem.
1）、Mistura: Materiais-primas que vêm de fora são transportados para disco batedeira para misturar. Depois de misturá-los o suficiente, são enviados para o sistema de granulação pelo transporte da correia.
2）、Granulação: As materiais vêm da frente processo da mistura entram a máquina do alimentador de disco com dispositivos de alimentação através de transportador de Correia. Depois, enviar materiais para série de DG granulador através da máquina do alimentador de disco. Materiais são espremidos e esboroados no granulador, obter a particular desejada. Materiais saida do granulador sao concentrada a enviar para proximo processo através de correia transportadora.
3）、Peneiramento: as partículas preliminares obtidos são centralizadas a enviar para balde elevador através da correia. Então, balde elevador levanta se grânulos preliminaries para máquina de peneiramento. Materiais qualificados gerados por peneirada entram para a próxima etapa ou a embalagem diretamente. Materiais não-qualificados voltam à origem da matéria-prima para misturar e fazer a granulação de novo através de transportador de correia.
4）、Polimento: Partículas obtidas depois do peneiramento caem diretamente na máquina de polimento. Neste processo, as partículas são esbarrados na máquina de polimento. E obter as partículas mais polidas e repletas. As partículas obtidos podem ser utilizadas dirtamente para embalagens.
2.Vários conjuntos de equipamentos de processo (recomendar para maior rendimento)
Porque este processo é granulação úmida e para que garanta a resistência e a dureza de partículas de produto. Depois de granulação e peneiramento, precisa fazer operações de secagem e de arrefecimento, irá reduzir a sua umidade. O processo da imagem de cima descreve que quantitativos moagem e mistura da materiais primas----- Transportar para granulação----- Peneiramento -----Secagem e arrefecimento----- Polimento/ Revestidos----- Pesagem e embalagem-----Tratar gás do escape e poeira -----Operar de sistema de controle. Adicionar o processo é o seguinte:
Secagem e arrefecimento: Os partículas qualificadas atingem a resistência e dureza que eles precisam após o processo de secagem e resfriamento. (Geralmente é 28N). Após a ascensão de partículas e a segunda vez do peneiramento, entrar no próximo processo.
Revestidos: Após a segunda vez do peneiramento, materiais os qualificados são enviados para máquina de revestimento por equipamento de transporte. Após pulverizar pó, deixar as substâncias eficazes revestido aderem as partículas qualificadas. Após o revestidos do material pode ir diretamente para pesagem de embalagens.
Tratar gás do escape e poeira: À medida que o processo de granulação de plástico irá produzir algum pó, por isso, configurando equipamentos de remoção de pó no processo, para garantir o ambiente de produção de acordo com as normas. O sistema tem dois conjuntos de equipamentos de remoção de poeira. O primeiro principalmente usado no sistema de secagem. O segunda principalmente usado no sistema de resfriamento. Eles assumem o papel da remoção de poeira em toda a fabrica ao mesmo tempo.
Sistema de controle: Sistema de controle elétrico consiste em caixa de controle elétrico, inversor de freqüência, medidor de tensão,luzes, Botão interruptor, interruptor do ar, etc, componentes elétricos. Para realizar a produção automática inteligente. Pode garantir a estabilidade e segurança de ordem de produção. Acompanhar, operar e gerir centralizadamente o processo de produção. Melhorar a eficiência da produção, qualidade de produto e a nível de gestão.
Máquinas:
Cliente usando no local
Vários sistemas de controle (gabinete elétrico comum, computador de controle industrial, PLC e sistema DCS grande)
